核心需求??：处理矿山选矿尾矿、精矿脱水及尾矿干排，要求设备抗磨损、连续稳定运行，滤饼含水率低（≤20%），满足干堆/运输或后续冶炼要求。
??1. 矿业尾矿干排（铅锌尾矿、铁尾矿、铜矿尾矿、铜锡铅尾矿）????
典型物料??：铅锌尾矿（含大量粗颗粒，-200目占比60%以上）、铁尾矿（高硬度磁性颗粒）、铜矿尾矿（细颗粒占比高，-200目＞80%）。
??核心痛点??：粗颗粒易磨损设备，细颗粒需深度脱水以降低运输成本，干堆要求滤饼含水率≤20%。
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解决方案??：??主设备??：DU型橡胶带式真空过滤机（主力机型） + DZY型带式压榨真空过滤机（深度脱水可选）。
??适配设计??：配置加厚耐磨橡胶带（表面喷涂碳化钨涂层），抗冲击寿命≥3年；真空区与脱水区分段控制（粗颗粒区低真空快速脱游离水，细颗粒区高真空深度脱水）；单机处理量30-50t/h，滤饼含水率≤18%-20%，满足干堆/运输标准。
??应用案例??：某铅锌矿项目应用DU型设备后，尾矿干排效率提升40%，滤饼含水率稳定≤19%，年节约运输与堆存成本超200万元。
??2. 精矿脱水（钾钠长石精矿、铜精矿）????典型物料??：钾钠长石精矿（-200目占比＞80%，细颗粒易堵塞滤孔）、铜精矿（含高价值金属，需低残留）。
??核心痛点??：细颗粒导致滤饼粘连，需高回收率与低含水率（≤15%）以降低烘干成本。
??解决方案??：??主设备??：XU全密封真空过滤机（高精度场景） / PBF型带式真空过滤机（中等产能）。
??适配设计??：优化真空抽吸路径（多级真空分区），配合高频振动卸料装置，确保滤饼完整脱落；滤布选用聚酯纤维+不锈钢网复合结构，抗堵塞寿命≥6个月；滤饼含水率≤14%，精矿回收率＞98%。
